Informacja handlowa od 8:00 do 16:00 tel. 94 717 35 00

Administratorem Pani/Pana danych osobowych jest KOPRINET Sp. z o.o. z siedzibą w Koszalinie ul. Wyszyńskiego 1 75-062,
można skontaktować się z nami elektronicznie poprzez adres ochrona.danych@kosztorysuj.pl we wszystkich sprawach
dotyczących przetwarzania danych osobowych oraz korzystania z praw związanych z przetwarzaniem danych osobowych.

Pani/Pana dane będą przetwarzane w celu prezentacji naszej oferty, działań marketingowych i należytego wykonania świadczonych usług,
na podstawie art. 6 ust. 1 lit. b i f Rozporządzenia Ogólnego o Ochronie Danych Osobowych (dalej: „RODO”).

Podanie danych osobowych na naszej stronie jest dobrowolne. Odbiorcami danych osobowych może być Facebook.
Podstawą przetwarzania danych jest Pani/Pana zgoda i ma Pani/Pan prawo wycofania zgody w dowolnym momencie poprzez zmianę ustawień w przeglądarce.
Dane osobowe będą przetwarzane i przechowywane do czasu wykorzystywania możliwości marketingowych i analizy danych potrzebnych do prowadzenia działalności gospodarczej.

Profilowanie używane jest w Facebook Pixel. W sytuacji wniesienia sprzeciwu wobec profilowania, prosimy zoptymalizować odpowiednio przeglądarkę.
Ma Pani/Pan prawo żądania dostępu do danych, sprostowania, usunięcia, przenoszenia danych lub ograniczenia ich przetwarzania.

Jeśli uzna Pani/Pan, że przetwarzając Pani/Pana dane osobowe naruszono przepisy RODO, ma Pani/Pan prawo wniesienia skargi do Prezesa Urzędu Ochrony Danych Osobowych.

Zamknij

KPRR 6

Kotły wodne o wydajności do 120Gcal

Netto Brutto (VAT 23%)
52,00 zł 63,96 zł

Spis rozdziałów



Rozdział 01.

Roboty przygotowawcze i zakończeniowe

  • Zagospodarowanie i likwidacja miejsca robót
    • Przejazd pracownika do lub z miejsca robót
    • Zapoznanie sie z dokumentacją
    • Oględziny kotła przeznaczonego do remontu
    • Sprawdzenie w magazynie potrzebnych części i materiałów
    • Przygotowanie i urządzenie terenowej wypożyczalni narzędzi
    • Likwidacja terenowej wypożyczalni narzędzi
    • Zagospodarowanie strefy remontowej kotła przy pierwszym remoncie w kampanii remontowej
    • Zagospodarowanie strefy remontowej kotła przy kolejnych remontach
    • Likwidacja miejsca robót
    • Instalacja urządzeń dźwignicowych (ustawienie wciągarki, olinowanie oraz demontaż) 1 kpl=1 wciągarka
    • Instalacja i utrzymanie ruchu urządzeń elektrycznych i oświetleniowych wyposażenia technicznego zespołu remontowego
    • Wymiana i uzupełnienie sprzętu i narzędzi w ciągu miesiąca remontu
    • Obsługa kompresora lub wciągarki
    • Obsługa narzędziowni i konserwacja
    • Nadzór mistrzowski nad remontem przy liczebności brygady większej niż 15 pracowników
  • Próby i uruchomienia
    • Obsługa
    • Rozruch kotła po remoncie kapitalnym lub średnim
  • Transporty
    • Transport materiałów kotłowych (blach, rur, elementów konstryjnych, butli i złomu) z magazynu do strefy remontu lub ze strefy remontu na składowisko
    • Transport części zamiennych dużych gabarytów (wężownice, komory, bloki ekranowe) z magazynu do strefy remontu lub ze strefy remontu na składowisko

Rozdział 02.

Część ciśnieniowa

  • Rury ekranowe
    • Regulacja podziałki rur ekranowych (w obrębie jednej belki mocującej)
    • Wymiana odcinka pionowej rury ekranowej
    • Wymiana odcinka rury ekranowej
    • Wykonanie połączenia spawanego rury ekranowej
    • Wymiana belki zawieszeń rur ekranowych
    • Naprawa lub wymiana zawieszenia rury ekranowej
    • Wymiana dolnej komory rur ekranowych z wymianą podpór komory (bez wykonania połączeń spawanych)
    • Wymiana górnej komory rur ekranowych (bez wykonania połączeń spawanych)
    • Wykonanie połączenia spawanego komory ekranowej średnicy do 410 i grubości ścianki do 16mm
    • Wykonanie połączenia spawanego komory ekranowej średnicy do 280 i grubości ścianki do 10mm
    • Demontaż, czyszczenie, przegwintowanie śruby oraz montaż zamykadła komory ekranowej
    • Kontrola stanu podpory komory ekranowej
    • Wymiana podpory komory rur ekranowych
    • Naprawa i ustawienie repera komory rur ekranowych
    • Wymiana odcinka rury odwadniającej komorę średnicy do 40 (odcinek do 2mb)
    • Czyszczenie komory pompą WOMA
    • Gięcie kolana lub łuku z rury średnicy do 60
    • Naprawa belki zawieszeń rur ekranowych (podgrzewanie, prostowanie i spawanie)
    • Wykonanie zawieszenia rury ekranowej
    • Przygotowanie do badań odcinka rury ekranowej (odcinek do 0,5mb)
    • Czyszczenie z osadu i mułu wnętrza komory ekranowej (płukanie)
  • Grodziowe pęczki konwekcyjne
    • Odcinkowa wymiana wężownicy grodzi średnicy do 40 (2 spoiny)
    • Wymiana grodzi górnej przy wymianie kompletu (bez wykonania połączeń spawanych)
    • Wymiana grodzi dolnej przy wymianie kompletu (bez wykonania połączeń spawanych)
    • Wymiana grodzi górnej przy wymianie kompletu (bez wykonania połączeń spawanych)
    • Wymiana grodzi dolnej przy wymianie jednostkowej (bez wykonania połączeń spawanych)
    • Wykonanie połączenia spawanego wężownicy grodzi średnicy do 40
    • Naprawa lub wymiana zawieszenia grodzi
    • Wymiana płaskowników łączących wężownice grodzi
    • Kontrola drożności wężownicy o średnicy do 40 na zewnątrz kotła
    • Wymiana pionowej komory grodzi o średnicy do 280 (bez wykonania połączeń spawanych)
    • Wymiana komory grodzi o średnicy do 410 (bez wykonania połączeń spawanych)
    • Wykonanie połączenia spawanego komory
    • Wymiana lub naprawa podpory komory grodzi (bez demontażu komory)
    • Demontaż, czyszczenie, przegwintownie śruby oraz montaż zamykadła komory grodzi
    • Czyszczenie komory pompą WOMA
  • Leżące pęczki konwekcyjne
    • Wymiana wężownic
    • Wymiana odcinka rury średnicy do 40 i długości do 6m (2 spoiny)
    • Wykonanie połączenia spawanego rury średnicy do 40
    • Kontrola drożności wężownicy na zewnątrz kotła
    • Wymiana odcinka rury zasilającej wężownice średnicy do 90 (2 spoiny)
    • Wymiana komory zbiorczej (bez wykonania połączeń spawanych)
    • Wykonanie połączenia spawanego komory
    • Naprawa
    • Kontrola stanu podpory komory
    • Wymiana podopory komory zbiorczej
    • Czyszczenie komory pompą WOMA

Rozdział 03.

Podgrzewacze powietrza

  • Obrotowe podgrzewacze powietrza w układzie pionowym
    • Demontaż i montaż silnika
    • Rozsprzęglenie silnika
    • Otwarcie, uszczelnienie oraz zamknięcie
    • Przegląd, naprawa i regulacja uszczelnień
    • Wymiana kołków pierścienia napędzającego wirnik
    • Remont przekładni z wymianą uszkodzonych części i oleju
    • Demontaż i montaż przekładni
    • Wymiana koła napędzajacego wirnik
    • Przegląd łożyska
    • Wymiana łożyska
    • Wymiana uszczelnień
    • Kontrola zamocowania wirnika na wale
    • Wymiana czopa wirnika
    • Ustawienie silnika i zesprzęglenie
    • Ruch próbny podgrzewacza
    • Naprawa instalacji chłodzenia łożysk
    • Naprawa obudowy zewnętrznej obrotowego podgrzewacza powietrza
    • Podnoszenie i zabezpieczenie wirnika celem kontroli lub wymiany łożyska nośnego
    • Ustawienie belki nośnej podtrzymujacej łożysko nośne
    • Odkręcenie i zakręcenie pokrywy zewnętrznej lub wewnętrznej na wirniku zimnego końca
    • Wymiana górnych koszy grzejnych
    • Wymiana koszy zimnego końca
    • Czyszczenie koszy pompą WOMA
    • Wymiana krat nośnych koszy zimnego końca
    • Rozcinanie ram koszy, składanie blach po oczyszczeniu i spawanie płaskowników

Rozdział 04.

Konstrukcje i osprzęt kotła

  • Konstrukcje i osprzęt kotła
    • Demontaż opancerzenia kotła
    • Naprawa i montaż opancerzenia kotła
    • Demontaż i montaż konstrukcji opancerzenia kotła
    • Naprawa pokryw łuków montażowych
    • Remont uchylnej klapy eksplozyjnej włazu lub wziernika
    • Wymiana uchylnej klapy eksplozyjnej włazu lub wziernika
    • Demontaż, naprawa i montaż przewodu wydmuchowego klapy eksplozyjnej kotła
    • Wykonanie i montaż konstrukcji pod nowy właz
    • Otwarcie, uszczelnienie i zamknięcie włazu kotła mocowanego śrubami
    • Naprawa wziernika zasuwkowego
    • Wymiana kołka do zamocowania obmurza
    • Wymiana podłogi blaszanej lub ażurowej na podestach
    • Naprawa barierek i krawężników podestów
    • Naprawa schodów stalowych
    • Demontaż, czyszczenie i montaż chłodniczki poboru próbek
    • Naprawa obudowy zamknięcia wodnego komory paleniskowej
    • Wykonanie blach na opancerzenie kotła

Rozdział 05.

Palniki i przewody pyłowe

  • Palniki strumieniowe narożne
    • Wymiana kolana żeliwnego przy palniku
    • Wymiana rury wylotowej pyłu z palnika
    • Wymiana skrzyni powietrza
    • Ustawienie palnika
    • Naprawa klapy regulacyjnej palnika
    • Wykonanie nowej końcówki palnika
  • Palniki olejowe
    • Wymiana końcówki palnika olejowego
    • Przegląd i naprawa kierownic powietrza
    • Demontaż i montaż kolana powietrznego z obudową palnika
    • Wymiana palnika olejowego
    • Wymiana przewodu olejowego
  • Przewody mieszanki pyło-powietrznej
    • Demontaż i ustawienie
    • Wykonanie połączenia spawanego na przewodzie średnicy do 300
    • Demontaż i montaż połączenia kołnierzowego średnicy do 300
    • Naprawa lub wymiana klapy motylkowej lub uchylnej na przewodzie średnicy do 300
    • Wykładanie kolana prętami
    • Wykonanie kolana segmentowego średnicy do 300 (3 segmenty)
    • Wymiana lub naprawa zawieszenia przewodów
    • Przegląd i naprawa napędu linkowego sterowania klapy
    • Kontrola grubości ścianki przewodu
    • Wymiana klapy eksplozyjnej i kratki średnicy do 600
    • Naprawa kolana lub przewodu przez wstawienie łaty lub nakładki
    • Napawanie wyerodowanej powierzchni kolana lub przewodu jedno warstwowe
    • Cięcie i gięcie pręta do wyłożenia kolana pyłowego (1 kpl=1 kolano)

Rozdział 06.

Kanały powietrza i spalin

  • Kanały spalin i powietrza
    • Naprawa ścian przewodu spalin lub powietrza o przekroju
    • Wymiana kompensacji
    • Wymiana lub naprawa klapy motylkowej o przekroju średnicy do 500mm
    • Naprawa klapy prostokątnej w kanale spalin lub powietrza
    • Przegląd i naprawa napędu linkowego sterowania klapy
    • Demontaż i ustawienie odcinka przewodu spustowego średnicy do 100mm
    • Wykonanie połączenia spawanego na przewodzie spustowym średnicy do 100mm
    • Wykonanie kolana segmentowego z rury średnicy do 100mm (3 segmenty)
    • Naprawa zasuwy żaroodpornej na kanałach spalin
    • Demontaż kanałów powietrza lub spalin w odcinkach
    • Montaż kanałów powietrza lub spalin w gotowych odcinkach
    • Naprawa zawieszeń kanału

Rozdział 07.

System odpylania i odpopielania

  • Odżużlacze zgrzebłowe
    • Zdjęcie osłon, rozkręcenie sprzęgła od silnika i przekładni
    • Demontaż i montaż półsprzęgła
    • Remont przekładni z wymianą uszkodzonych elementów
    • Naprawa koła gwiazdowego ( bez zdejmowania )
    • Wymiana
    • Naprawa urządzenia napinającego łańcuch
    • Demontaż, naprawa i montaż łańcucha zgrzebłowego
    • Wymiana
    • Demontaż i montaż
    • Wymiana ramy zamykającej lej żużlowy
    • Naprawa leja żużlowego (prostowanie)
    • Naprawa zsypu żużla
    • Wymiana wykładziny wanny odżużlacza
    • Naprawa obudowy wanny odżużlacza
    • Wysunięcie i wsunięcie wanny z uszczelnieniem
    • Demontaż starej i montaż nowej wanny
    • Wymiana przekładni
    • Wymiana łożyska tocznego
    • Wymiana łożyska ślizgowego z dopasowaniem
    • Przegląd łożyska tocznego lub ślizgowego (czyszczenie i klasyfikacja)
    • Wymiana oleju w przekładni
    • Montaż łańcucha z elementów
    • Ustawienie silnika, zesprzęglenie i założenie osłon
    • Ruch próbny odżużlacza
  • Kruszarki żużla
    • Demontaż osłon, rozkręcenie sprzęgła i odsunięcie silnika
    • Demontaż i montaż półsprzęgła
    • Remont przekładni napędowej z wymianą uszkodzonych części
    • Przegląd łożyska tocznego lub ślizgowego (czyszczenie i klasyfikacja)
    • Wymiana łożyska
    • Demontaż, naprawa i montaż dławic uszczelniających wał
    • Wymiana dławic uszczelniających wał
    • Wymiana płaszczyzn miażdzących nastawnych
    • Demontaż, naprawa i montaż wstępnego łamacza żużla
    • Demontaż i montaż górnej obudowy kruszarki
    • Demontaż, naprawa z wymianą uszkodzonych elementów oraz montaż bębna miażdzącego z wałem
    • Wymiana wału z segmentami kruszącymi
    • Demontaż i montaż koła zębatego na wale łamacza
    • Wymiana bocznych elementów kruszących
    • Naprawa obudowy kruszarki
    • Naprawa
    • Wymiana oleju w przekładni
    • Naprawa urządzenia wodnego wtrysku do kruszarki
    • Wymiana przekładni
    • Wymiana kruszarki
    • Ustawienie silnika, zesprzęglenie, założenie osłon
    • Ruch próbny kruszarki
  • Chłodny lej
    • Naprawa klapy żużlowej leja
    • Naprawa kraty zsypu żużla
    • Wymiana dysz zraszających
    • Naprawa włazu chłodnego leja
    • Naprawa lub wymiana przewodów wodnych dysz zraszających do kolektora
    • Wymiana wykładzin w chłodnym leju (jeden segment)
    • Wymiana płyt w kanale pod chłodnym lejem
    • Naprawa włazu chłodnego leja z napędem
    • Naprawa lub wymiana połączenia obrotowego do dysz spłucznych
    • Wymiana bocznego włazu chłodnego leja
    • Wymiana krat na kanałach w obrębie chłodnego leja
    • Naprawa wziernika
  • Elektrofiltry poziome
    • Otwarcie, uszczelnienie i zamknięcie włazu
    • Naprawa włazu i zamknięć
    • Demontaż blach stropu
    • Naprawa blach stropu
    • Montaż blach stropu
    • Wymiana lub naprawa konstrukcji stropu (1 pole)
    • Demontaż osłon ochronnych i silnika napędu ostukiwaczy elektrod zbiorczych
    • Remont przekładni ostukiwaczy elektrod zbiorczych
    • Ustawienie silnika, zesprzęglenie i montaż osłon ochronnych napędu ostukiwaczy elektrod zbiorczych
    • Wymiana młotka ostukującego elektrodę zbiorczą
    • Demontaż i montaż wału i łożysk przeniesienia napędu ostukiwaczy elektrod zbiorczych
    • Wymiana łożyska ostukiwaczy elektrod zbiorczych
    • Demontaż i montaż łańcucha "Galla"
    • Demontaż osłon ochronnych i silnika napędu ostukiwaczy elektrod ulotowych
    • Remont przekładni ostukiwaczy elektrod ulotowych
    • Ustawienie silnika, zesprzęglenie i montaż osłon ochronnych napędu ostukiwaczy elektrod ulotowych
    • Wymiana oleju w przekładni
    • Wymiana łożyska wału przeniesienia napędu mechanizmu podnoszenia młotków
    • Demontaż, naprawa z wymianą uszkodzonych części i montaż mechanizmu podnoszenia młotków wraz z regulacją
    • Wymiana
    • Wymiana drutów elektrody ulotowej
    • Prostowanie ramy elektrody ulotowej wraz z ewentualnym wycinaniem drutów
    • Przygtowanie, montaż i demontaż stanowiska do naciągania drutów elektrod ulotowych
    • Naprawa elektrody zbiorczej z wymianą blach
    • Wymiana konstrukcji zawieszenia elektrody zbiorczej z ewentualną wymianą rolek
    • Naprawa konstrukcji zawieszenia elektrody zbiorczej
    • Wymiana elektrody zbiorczej
    • Demontaż mostu między polami elektrofiltra
    • Wymiana drąga elektrody zbiorczej z zawieszeniem
    • Naprawa i montaż mostu między polami elektrofiltra
    • Prostowanie elektrody zbiorczej
    • Regulacja podziałki elektrod (1 pole=1kpl)
    • Demontaż i naprawa blach oraz konstrukcji ściany sitowej i montaż blach
    • Naprawa blach kierujących spaliny na wlocie i wylocie
    • Naprawa leja zsypowego przez prostowanie blach
    • Demontaż, naprawa i montaż drąga interwencyjnego leja zsypowego
    • Demontaż aparatu spłucznego lub wydmuchowego
    • Naprawa i montaż aparatu spłucznego lub wydmuchowego
    • Wymiana aparatu spłucznego lub wydmuchowego
    • Wymiana zasuwy spustowej pod elektrofiltrem
    • Wymiana rurociągu odpopielania
    • Wymiana klapy eksplozyjnej elektrofiltra
    • Wymiana rury wydmuchowej klapy eksplozyjnej
    • Naprawa klap w kanale wlotowym do elektrofiltra
    • Wykonanie rury wydmuchowej łącznie z klapą eksplozyjną
    • Ruch próbny, obserwacja i regulacja mechanizmów
    • Próby napięciowe elektrofiltra (1 pole)
    • Transport urządzenia dźwigowego na dach elektrofiltra, montaż, przesuwanie i demontaż (do wymiany elektrod)
    • Składanie elektrod ulotowych z czterech części (1kpl=1rama)
    • Rozebranie starej elektrody zbiorczej oraz kompletowanie nowej
    • Wymiana połówki sprzęgła
    • Demontaż i montaż przekładni ostukiwaczy elektrod zbiorczych lub ulotowych
  • Multicyklony spalin
    • Otwarcie, naprawa, uszczelnienie oraz zamknięcie włazu
    • Wymiana rury wydmuchowej klapy eksplozyjnej
    • Demontaż, przegląd oraz montaż tulei z łopatkami kierunkowymi
    • Naprawa kratownicy w komorze wlotowej lub wylotowej
    • Naprawa cyklonika
    • Wymiana cyklonika
  • Urządzenia odpopielające
    • Naprawa obudowy ścian
    • Naprawa
    • Wymiana klapy eksplozyjnej
    • Demontaż pokrywy blaszanej stropu
    • Naprawa pokrywy blaszanej stropu
    • Montaż pokrywy blaszanej stropu
    • Wymiana klapy uchylnej migałki
    • Demontaż i montaż aparatu odpopielania
    • Naprawa aparatu odpopielania z wymianą dyszy
    • Demontaż, naprawa, montaż instalacji sprężonego powietrza w obrębie aparatu
    • Demontaż i montaż zasuwy odcinającej zasobnik popiołu
    • Naprawa zasuwy odcinającej zasobnik popiołu
    • Naprawa kolan odpopielania przez wykonanie i spawanie nakładki
    • Kontrola szczelności aparatu odpopielania
    • Wymiana rurociągu wydmuchowego średnicy do 100
    • Wymiana rurociągu odpopielania w kanale średnicy do 150
    • Wymiana kolana na rurociągu średnicy do 150

Rozdział 08.

System węglowy

  • Młyny wentylatorowe
    • Zdjęcie osłon ochronnych, rozkręcenie sprzęgła oraz odsunięcie silnika
    • Demontaż, naprawa oraz montaż sprzegła śrutowego
    • Wymiana sprzęgła
    • Otwarcie drzwi i wyczyszczenie młyna
    • Wymiana koła bijakowego
    • Regenercja koła bijakowego
    • Wymiana
    • Naprawa opancerzenia drzwi młyna
    • Napawanie wyerodowanych powierzchni jedno warstwowe
    • Naprawa
    • Wymiana rozdzielacza pyłu
    • Naprawa rozdzielacza pyłu
    • Wymiana oleju w układzie smarowania łożysk
    • Demontaż, czyszczenie, przegląd, naprawa i montaż układu olejowego
    • Kontrola ułożyskowania młyna (czyszczenie i klasyfikacja)
    • Demontaż i montaż komory łożyskowej z wałem
    • Wymiana wału młyna
    • Wymiana łożyska
    • Wyważenie koła bijakowego
    • Uszczelnienie połączeń kołnierzowych i płaszczyzn podziałowych młyna
    • Zamknięcie drzwi młyna wraz z uszczelnieniem
    • Czyszczenie i naprawa układu chłodzenia oleju
    • Ustawienie silnika, zesprzęglenie oraz założenie osłon ochronnych
    • Ruch próbny młyna
  • Podajniki taśmowe węgla surowego
    • Zdjęcie osłon ochronnych, rozkręcenie sprzęgła i odsunięcie silnika od przekładni
    • Remont przekładni napędowej z wymianą uszkodzonych części
    • Wymiana przekładni napędowej
    • Remont przekładni bezstopniowej z wymianą uszkodzonych części
    • Wymiana przekładni bezstopniowej
    • Demontaż i montaż
    • Wymiana gumowych fartuchów uszczelniających
    • Przegląd bębna napinającego wraz z łożyskami
    • Wymiana rolki zestawu górnego lub dolnego
    • Naprawa rolki zestawu górnego lub dolnego
    • Wykonanie i montaż mechanicznego połączenia taśmy
    • Demontaż i montaż zestawu podtrzymującego rolki
    • Wymiana oleju w przekładni
    • Przegląd bębna napędowego z łożyskami tocznymi lub ślizgowymi
    • Przegląd bębna odciskowego z łożyskami tocznymi lub ślizgowymi
    • Wymiana łożyska
    • Naprawa
    • Wymiana zasuwy odcinającej podajnik od młyna
    • Demontaż, naprawa oraz montaż bębna napędowego lub poślizgowego
    • Wymiana lub obrócenie kanału zsypowego z podajnika do młyna
    • Ustawienie silnika, zesprzęglenie i montaż osłon ochronnych
    • Ruch próbny podajnika
  • Podajniki zgrzebłowe węgla surowego
    • Zdjęcie osłon, rozkręcenie sprzęgieł i odsunięcie silnika od przekładni
    • Demontaż i montaż półsprzęgła
    • Remont przekładni napędowej z wymianą uszkodzonych części
    • Wymiana przekładni napędowej
    • Remont przekładni bezstopniowej z wymianą uszkodzonych części
    • Wymiana przekładni bezstopniowej
    • Naprawa obudowy podajnika
    • Naprawa przez napawanie koła gwiazdowego
    • Wymiana koła gwiazdowego
    • Przegląd łożyska tocznego lub ślizgowego (czyszczenie i klasyfikacja)
    • Wymiana łożyska
    • Przegląd i naprawa prowadnic i urządzenia napinającego łańcuch
    • Demontaż, naprawa i montaż łańcucha zgrzebłowego
    • Wymiana łańcucha zgrzebłowego
    • Otwarcie, uszczelnienie i zamknięcie włazu
    • Naprawa lub wymiana warstwownicy
    • Naprawa zsypu wlotowego lub wylotowego przez wspawanie łaty
    • Naprawa zasuwy odcinającej podajnik od przewodów młyna
    • Wymiana zasuwy odcinającej podajnik od przewodów młyna
    • Wymiana zsypu wylotowego
    • Wymiana blach ślizgowych
    • Otwarcie, uszczelnienie i zamknięcie pokrywy czołowej
    • Wymiana oleju w przekładni
    • Ustawienie przekładni, centrowanie wałów, skręcenie sprzęgieł, założenie osłon, ustawienie silnika
    • Ruch próbny podajnika
  • Stalowe zasobniki węgla surowego
    • Otwarcie, naprawa i zamknięcie włazu
    • Naprawa kraty zsypu węgla
    • Wymiana ściany zasobnika
    • Czyszczenie z korozji i szlaki konstrukcji nośnej ścian
    • Naprawa drabiny w zasobnikach węgla
    • Wymiana drabiny
    • Naprawa ścian zasobnika przez wstawienie łaty
    • Naprawa zasuwy prętowej
    • Naprawa zasuwy odcinającej zasobnik od podajnika
  • Ruszty łuskowe
    • Demontaż, naprawa i montaż osłon frontowych
    • Demontaż rusztowań
    • Przegląd oraz sortowanie rusztowin
    • Doszlifowanie oraz dopasowanie rusztowań
    • Montaż rusztowin
    • Wymiana trzymaczy bocznych i środkowych
    • Rozpięcie i demontaż w odcinkach łańcucha rusztu, cała szerokość rusztu
    • Wymiana iglic łączących poszczególne łańcuchy z wymianą tulei i rolki dystansowej
    • Naprawa łańcucha z trzymaczami rusztowin
    • Kompletowanie łańcucha
    • Montaż łańcucha rusztu - cała szerokość pokładu rusztu
    • Demontaż przedniego wału wraz z urządzeniem napinającym
    • Demontaż i montaż połówki sprzęgła
    • Naprawa gwiazdy wału przedniego
    • Demontaż i montaż gwiazdy wału przedniego
    • Wymiana gwiazdy wału przedniego
    • Przegląd i naprawa urządzenia napinającego
    • Demontaż, przegląd i montaż przedniego łożyska ślizgowego wału rusztu
    • Wymiana przedniego łożyska ślizgowego wału rusztu
    • Montaż przedniego wału z urządzeniem napinającym
    • Demontaż, naprawa i montaż urządzenia smarującego wał przedni
    • Wymiana górnej szyny bieżnej
    • Demontaż jezdni zwrotnej podporowej
    • Wymiana rolki i sworznia jezdni zwrotnej
    • Naprawa jezdni zwrotnej podporowej
    • Montaż jezdni zwrotnej podporowej w kotle
    • Demontaż i montaż tylnego segmentu łukowego, bocznego lub środkowego
    • Demontaż, naprawa i montaż przewału wahadłowego
    • Wymiana przewału wahadłowego
    • Demontaż, naprawa i montaż urządzenia regulującego przewał wahadłowy
    • Wymiana urządzenia regulującego przewał
    • Naprawa skrzyni powietrza strefowego
    • Naprawa klapy wraz z regulacją powietrza strefowego
    • Naprawa kosza węglowego
    • Wymiana kosza węglowego
    • Demontaż, naprawa i montaż zasuwy odcinającej kosz węglowy
    • Wymiana zasuwy odcinającej kosz węglowy
    • Demontaż, naprawa i montaż regulacji zasuwy odcinającej kosz węglowy
    • Wymiana regulacji zasuwy odcinającej kosz węglowy
    • Demontaż, naprawa i montaż warstwownicy węgla
    • Wymiana warstwownicy węgla
    • Demontaż, naprawa i montaż urządzenia regulującego warstwownice węgla
    • Wymiana urządzenia regulującego warstwownice węgla
    • Naprawa zsypu węglowego przez wspawanie łaty
    • Wymiana zsypu węglowego
    • Przygotowanie i ruch próbny rusztu
  • Napędy rusztowe ze ślimakowym przełożeniem głównym
    • Demontaż
    • Przegląd i naprawa przekładni wraz z wymianą uszkodzonych łożysk, zębatek i wałków
    • Montaż przekładni w napędzie
    • Montaż motoreduktora BNR-2000
    • Zdjęcie i założenie połówki sprzęgła na wał ślimacznicy
    • Demontaż, uszczelnienie i montaż pokrywy bocznej
    • Demontaż, przegląd i montaż ślimacznicy
    • Wymiana ślimacznicy lub wału
    • Wymiana łożyska ślizgowego ślimacznicy wraz z dopasowaniem
    • Demontaż, przegląd oraz montaż wału napędzającego wraz ze ślimakiem
    • Wymiana wału napędzającego lub ślimaka
    • Wymiana łożyska kulkowego lub baryłkowego wału napędzającego
    • Przegląd i montaż urządzenia zabezpieczającego wał napędowy
    • Ustawienie silnika i założenie osłon ochronnych
    • Kompletna wymiana napędu
    • Przygotowanie i ruch próbny napędu

Rozdział 09.

Wentylatory

  • Wentylator ciągu
    • Zdjęcie osłon ochronnych oraz rozsprzęglenie i odsunięcie silnika
    • Otwarcie, uszczelnienie i zamknięcie włazu
    • Demontaż i montaż
    • Przegląd łożyska
    • Wymia nałożyska
    • Wymiana obudowy łożyska z dopasowaniem
    • Naprawa łopatki wirnika przez napawanie
    • Wymiana
    • Wyważenie wirnika
    • Wymiana wirnika bez piasty
    • Przegląd, naprawa i czyszczenie układu chłodzenia
    • Naprawa stożka wlotowego
    • Naprawa obudowy zewnętrznej wentylatora przez wstawienie łaty
    • Wyłożenie blachą od wewnątrz wentylatora i kanałów
    • Wymiana półsprzęgła
    • Przegląd i naprawa aparatu kierowniczego wraz z układem sterowania
    • Wymiana aparatu kierowniczego
    • Demontaż,naprawa i montaż wirnika do chłodzenia łożyska na wale
    • Naprawa klap na tłoczeniu i ssaniu
    • Naprawa kompensacji na kanale tłoczącym
    • Ustawienie silnika, zesprzęglenie i założenie osłon ochronnych
    • Ruch próbny wentylatora
    • Wymiana obudowy wentylatora
    • Demontaż, naprawa i montaż kanałów ssących (oddzielnie na dwie części i ponowne spawanie)
    • Zabezpieczenie kanałów ssących do wentylatora
    • Wymiana, dopasowanie i uszczelnienie stożków wlotowych
    • Ściągnięcie piasty z wirnikiem z wału i ponowne wciągnięcie na wał
  • Wentylator podmuchu
    • Zdjęcie osłon ochronnych, rozkręcenie i odsunięcie silnika
    • Otwarcie, uszczelnienie i zamknięcie włazu
    • Przegląd
    • Wymiana łożyska tocznego
    • Naprawa, przegląd i czyszczenie układu chłodzenia łożyska
    • Wymiana obudowy łożyska
    • Demontaż i montaż górnej obudowy wentylatora
    • Naprawa obudowy zewnętrznej wentylatora przez wstawienie łaty
    • Wymiana
    • Naprawa klap na tłoczeniu lub ssaniu
    • Przegląd i naprawa aparatu kierowniczego wraz z układem sterowania
    • Wymiana półsprzęgła
    • Wyważenie wirnika
    • Ustawienie silnika, zesprzęglenie i założenie osłon ochronnych
    • Ruch próbny wentylatora
  • Wentylatory powietrza wtórnego
    • Zdjęcie osłon ochronnych, rozkręcenie sprzęgła
    • Demontaż i montaż górnej obudowy
    • Naprawa obudowy zewnętrznej przez wykonanie i wspawanie łaty
    • Przegląd, naprawa i czyszczenie układu chłodzenia łożysk
    • Wymiana wirnika z wałem
    • Wymiana wału lub wirnika
    • Naprawa łopatki wirnika
    • Wykonanie i wymiana łopatki
    • Wymiana łożyska tocznego
    • Przegłąd łożyska tocznego
    • Wymiana łożyska ślizgowego z dopasowaniem
    • Wymiana obudowy łożyska z dopasowaniem
    • Wyłożenie wewnątrz blachą obudowy wentylatora
    • Naprawa klapy na tłoczeniu lub ssaniu
    • Wymiana połówki sprzęgła
    • Wyważenie wirnika
    • Ustawienie silnika, zesprzęglenie, założenie osłon
    • Ruch próbny
    • Przegląd wału wirnika i piasty

Być może zainteresują Cię także